通常要求试验在相对来说比较稳定的环境条件下进行，环境和温度范围一般规定为 -5℃至 +40℃ ，相对湿度应不超过规定值（如在一定温度下的相对湿度上限）。这是为了模拟设备在正常使用的过程中可能遇到的环境情况，确保试验结果具有可比性和代表性。
依据不同的设备部件和材料特性来确定温升限值。例如，对于裸铜母线，其温升限值通常规定得相比来说较高，因为铜拥有非常良好的导热性和耐高温性能；而对于在允许电压下不导电的材料包裹的导体，温升限值则会根据绝缘材料的耐热等级来确定。不同耐热等级的绝缘材料，如 A 级（耐热温度 105℃）、B 级（耐热温度 130℃）等，对应的温升限值不同，以保证绝缘材料在长期运行过程中不会因过热而老化或损坏。
采用热电偶、热电阻等温度传感器来测量设备各部件的温度。测量点的选择有明确规定，一般要选择设备中最也许会出现高温的部位，如触头、连接部位、绕组等。在试验过程中，要持续监测气温变化，直到设备达到热稳定状态，即气温变化率在一段时间内不超过规定值（如每小时不超过 1K）。
考虑设备的负载情况和散热条件对温升的影响。对于不同额定电流的设备，其温升限值可能会不一样，因为负载电流越大，设备产生的热量就越多。同时，设备的散热方式（如自然散热、强迫风冷等）也会影响温升，标准会根据不同的散热条件对温升限值进行适当调整。
同样基于设备部件和材料特性确定温升限值，但具体数值和分类方式可能与 IEC 标准不一样。例如，对于断路器的触头，ANSI 标准会根据不同的额定电流和使用场景，规定相应的温升限值。此外，还会考虑设备在不同海拔高度下的温升变化，因为海拔升高会导致空气密度降低，散热条件变差，所以在高海拔地区使用的设备，其温升限值可能会相应降低。
也采用温度传感器测量温度，但在测量点的选择和测量频率上可能与 IEC 标准存在一定的差异。ANSI 标准更注重对核心部件的温度监测，以确保设备的安全性和可靠性。例如，对于断路器的操作机构等部位，也会规定具体的测量点和测量要求。
除了负载和散热条件外，ANSI 标准还会考虑设备的运行方式（如连续运行、间歇运行等）对温升的影响。对于连续运行的设备，温升限值可能会更严格，以保证设备在长期运行过程中的稳定性。同时，还会关注设备在短路等故障情况下的温升情况，以确保设备在故障发生时不会因过热而损坏。
